Флексография (флексографская печать) и глубокая печать (глубокая печать) — два распространённых процесса печати. Их основные различия заключаются в следующем:
1. Различные характеристики печатных форм
— Флексография: для флексографской печати используется гибкая форма (например, резиновая или фотополимерная). Изображение на поверхности формы представлено выпуклыми точками или линиями, а область без изображения плоская, подобно штампу.
— Глубокая печать: используется металлическая форма для глубокой печати (обычно медная, травлёная или гравированная). Изображение представлено углублёнными точками или канавками, а область без изображения плоская.
2. Различные методы переноса краски
— При флексографской печати для дозированного переноса краски используется анилоксовый валик. Краска относительно жидкая (в основном на водной основе или УФ-отверждаемая), обладает высокой адгезией и экологична.
- Глубокая печать: краска сначала заполняет углубления формы, затем ракель удаляет излишки краски с поверхности формы, оставляя только краску в углублениях для переноса на запечатываемый материал. Чернила более густые (в основном на основе растворителя) и обладают высокой цветовой насыщенностью.
3. Различные варианты применения
- Флексография: подходит для высокотиражной и недорогой печати, например, для упаковки пищевых продуктов (пластиковых пакетов, бумажных коробок), этикеток, газет и т. д., и особенно эффективна при печати на негладких поверхностях (например, бумаге и картоне).
- Глубокая печать: подходит для печати изображений, требующих высокой цветопередачи и чёткости, например, на пластиковой плёнке (упаковке бутылок для напитков), плакатах и высококачественной упаковке. Она позволяет добиться насыщенных цветовых градаций и сплошной печати большого формата.
4. Стоимость и эффективность
- Флексография: низкая стоимость изготовления форм, короткий цикл печати и простота обслуживания оборудования делают её подходящей для малых и средних тиражей и высокоэффективной.
- Глубокая печать: требуются высокая стоимость производства пластин, длительное время цикла (сложные процессы гравировки/травления) и большие инвестиции в оборудование, но этот метод подходит для крупномасштабного непрерывного производства, а себестоимость единицы продукции снижается по мере увеличения объемов производства.
![]()